常见问答

北京纸箱厂加工纸箱时的常见问题

厂家在纸箱加工过程中会遇到的问题，北京纸箱厂针对纸箱加工中的常见问题，公司总结并给出解决方案，改善纸板材质，提高抗压强度和防潮性能，减少塌箱率。此外，工厂还需要提高粘合强度和淀粉糊的固含量，并减少粘合量和提高纸板的硬度，以解决粘箱机粘度弱的问题。

北京纸箱厂对以下几点有何看法:

1.控制原纸的使用。

检查瓦楞纸施胶，原纸表面吸水指数有效。提醒一下，如果原纸表面施胶不好，吸水性会偏高，容易减少手冷藏低温。潮湿环境的影响导致回潮率和软化，整理的抗压强度下降。

2.生产纸板时应控制纸板的含水量。

纸板的含水量不能太多，因为如果含水量大，纸板的硬度就会低，影响纸板的压边指数。北京纸箱厂介绍了纸板加工过程中，单面机和双面机的涂胶量不宜过大。一旦涂胶量大，纸板的波纹就会变形，波纹的形状会直接影响纸板的压边力，减少压边力和抗压强度。

北京纸箱厂

3.生产过程中的间隙压力控制要适中。

要特别注意糊盒机的间隙压力。双面机和模切机上太阳轮的间隙压力要控制在合理的范围内，避免瓦楞破碎，影响纸板的抗压强度。

4.使用溅水剂、防水清漆等。解决表面防水防潮问题。

5.纸板的粘合强度要大。

粘合强度是瓦楞纸与内纸之间的粘合力。北京纸箱厂提醒一下，如果纸板是假的，面纸或内层纸受压会与瓦楞纸分离，抗压强度骤降。

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